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Présentation – ce qui détermine les performances FBB en matière de conversion
Les performances du carton pour boîtes pliantes (FBB) pendant le pliage, le rainage et la découpe dépendent de la composition de base, du grammage, de l'épaisseur, de la structure du revêtement, du volume et de la teneur en humidité. Le comportement mécanique est régi par la résistance à la compression des couches supérieures, la rigidité à la flexion et la capacité de la planche à accepter des déformations localisées au niveau des rayures sans fissuration de surface ni délaminage interne. Cet article donne des conseils pratiques en atelier : outils recommandés, profondeurs de rainurage, réglages de la presse et de l'enclume, tests prépresse et étapes de dépannage courantes.
Caractéristiques des matériaux qui affectent directement les partitions et les plis
Les principaux attributs du matériau à vérifier avant de régler l'équipement sont le grammage, l'épaisseur (épaisseur), la résistance à l'éclatement et à la compression, le poids du revêtement et la teneur en humidité (MC). Un grammage et un calibre plus élevés augmentent la rigidité en flexion et nécessitent généralement des rainures plus profondes ou des plis plus larges. Les couches supérieures enduites (couches de pigments) résistent à l'étirement ; ils se fissureront si la profondeur et le rayon du pli ne correspondent pas à la capacité de pliage de la planche.
Paramètres critiques à mesurer
- Teneur en humidité — mesurer avec un appareil de mesure calibré ; plage cible de 4,5 à 6,5 % pour une conversion stable.
- Épaisseur et volume – les planches plus épaisses nécessitent une profondeur et un rayon de rainure proportionnellement plus grands.
- Poids et type de revêtement : les couches de pigments épaisses réduisent l'allongement de la surface et augmentent le risque de fissuration.
Rainage et rainage : règles d'outillage, de profondeur et de rayon
Un rainurage efficace élimine ou comprime les fibres à l'intérieur du pli pour permettre un pli net tout en préservant la face extérieure. Les choix d'outillage incluent le score V, les barres de pliage mâles/femelles et les matrices/matrices composées. Sélectionnez une largeur, une profondeur et un rayon de rainure qui correspondent à l'épaisseur et au revêtement de la planche. L’objectif est de créer une zone charnière contrôlée sans rompre le revêtement.
Lignes directrices pratiques de notation par grammage
| Grammage FBB (g/m²) | Pied à coulisse typique (µm) | Type de score recommandé | Profondeur de rainure / largeur de pli | Rayon de pliage minimum |
|---|---|---|---|---|
| 200-230 | ~300-400 | Pli mâle/femelle standard | 0,30–0,45 × étrier | 0,6 à 1,0 mm |
| 250-300 | ~400-550 | Mâle/femelle plus profond ou score V | 0,35–0,55 × étrier | 0,8 à 1,5 mm |
| 300-350 | ~550-750 | Matrice matricielle avec score micro-perforé | 0,45 à 0,65 × étrier | 1,2 à 2,5 mm |
Remarque : la « profondeur du score », exprimée en fraction de l'épaisseur, est un point de départ. Affiner à l'aide d'un test progressif : augmenter la profondeur jusqu'à ce que le pli passe un test de pliage contrôlé sans fissuration de la face tout en évitant la séparation des fibres sur l'envers.
Comportement à la découpe et à la matrice
Le découpage met la planche sous tension au niveau des bords coupés et à proximité des rainures. Pour Papier FBB , utilisez des matrices en acier trempé avec des lignes de coupe correctement espacées et envisagez une zone sacrificielle ou de soulagement pour les plis adjacents afin d'éviter d'entailler le pli. Les matrices à matrice avec contrôle du jeu réduisent les pics de pression qui provoquent des barbes ou un délaminage des bords.
Meilleures pratiques en matière de configuration découpée
- Utilisez une augmentation progressive de la pression lors de la première exécution d'un nouveau lot de cartes ; vérifiez la profondeur de coupe sur toute la feuille.
- Maintenir un jeu minimum entre les lignes de coupe et les lignes de cassure pour éviter la propagation de la fracture (il est recommandé d'utiliser un pied à coulisse ≥2×).
- Pour les panneaux laminés ou enduits, maintenez le tranchant des couteaux pour éviter le frottement et la génération de chaleur qui affaiblissent l'adhérence du revêtement.
Paramètres de presse, maintien et contrôles environnementaux
La configuration de la machine influence la qualité de la conversion : dureté de l'enclume, élasticité de la matrice femelle et temps de séjour sous l'entaillage/pliage, tous les résultats du changement. Les surfaces d'enclume plus douces réduisent la compression localisée mais nécessitent des coupes plus profondes. L'humidité et la température ambiantes modifient directement la flexibilité du panneau ; ajuster les paramètres lorsque MC varie.
Liste de contrôle sur presse
- Enregistrer et contrôler la teneur en humidité ; reconditionner le stock pendant 24 à 48 heures si le MC diffère de > 1 % par rapport à l'objectif.
- Choisissez une dureté d'enclume qui équilibre la compression avec la définition des plis ; testez 40 à 60 équivalents Shore A pour de nombreuses qualités FBB.
- Utilisez un temps de pause contrôlé (avance plus lente) pour les plis profonds ou les revêtements épais afin d'éviter les fissures sur la face.
Défauts courants, causes profondes et remèdes rapides
| Défaut | Cause profonde probable | Action corrective immédiate |
|---|---|---|
| Visage fissuré au pli | Entailles trop superficielles pour la rigidité ou le revêtement résiste à l'allongement | Augmentez la profondeur/largeur de la rainure, utilisez une enclume plus douce ou préconditionnez le stock à un MC plus élevé |
| Fractionnement/délaminage du papier | Pression excessive du couteau ou pli interne cassant | Réduisez la profondeur de coupe, ajustez la lame ou utilisez une matrice avec support en caoutchouc |
| Bords de matrice irréguliers (barbe) | Matrice émoussée ou jeu incorrect | Aiguiser ou remplacer la matrice ; ajuster le jeu ; vitesse de presse lente |
| Curling après pli | Humidité déséquilibrée ou revêtement asymétrique | Reconditionner en MC équilibré ; ajoutez une doublure ou un support ; modifier le processus de revêtement |
Protocole de test et acceptation de la qualité
Adoptez des tests standard : fatigue au pli à 90 ° (cycles X jusqu'à la rupture), pli à plat à 180 ° et score visuel des fissures sous un grossissement de 10 ×. Critères de réussite du document par SKU : nombre acceptable de cycles avant la rupture des fibres, longueur maximale de fissuration de la face visible et hauteur de bavure de bord autorisée. Utilisez ces mesures pour affiner la configuration de la presse et l’acceptation des fournisseurs.
Conseils en matière de conception et de fournisseur
Lorsque vous spécifiez FBB pour un produit, fournissez les paramètres de conversion cibles aux fournisseurs : profondeur de rayure souhaitée, rayon de pliage minimum, limites de formulation de revêtement et objectif d'humidité. Demandez des exemples d’exécutions et demandez à un convertisseur de tester les outils et paramètres sélectionnés. Pour les coffrets cosmétiques haut de gamme, spécifiez des matrices matricielles et des rainures micro-perforées pour minimiser les fissures visibles.
Recommandations de clôture
Commencez avec des profondeurs de score conservatrices et progressez progressivement. Suivez les variables environnementales et conservez des enregistrements de maintenance des outils. Lorsque les problèmes persistent, effectuez une série d’essais contrôlés en faisant varier un seul paramètre (profondeur de l’entaille, dureté de l’enclume, MC) pour isoler l’effet. Des mesures appropriées, des tests méthodiques et une communication étroite avec le fournisseur de carton permettent d'obtenir des résultats reproductibles en matière de pliage, de rainage et de découpe pour FBB.
